Центроплан: подготовка нервюр и опор

Редакция и применимость

Шаги 1–11 Center Wing Section Assembly, печать 25.10.2001. На исходнике перечислены HD / HDS / UL; здесь используется ветка CH 601 HD и её обзорные листы четвёртого издания 2001 года. Внешние секции крыла HDS имеют отдельную конструкцию. Иллюстрации — соответствующие архивные чертёжные виды, а не фотографии этих операций. Сводка изменений 09/2003 приведена отдельно и не считается полным актуальным комплектом чертежей.

Подробные операции дополняют чертежи. При разночтениях приоритет у применимой документации своего комплекта; новые размеры и конструкции не выводятся по экранному изображению.

Страница 2 руководства

Усиление нервюр и направляющие стоек

Усиление нервюр и направляющие стоек
Усиление нервюр и направляющие стоек · Открыть крупно
Что показано на схеме

6-V-6, HD, 04/2001: вид центроплана сверху и нервюры стоек с опорами качалки. На виде сверху подписаны станции 585, 665, 770, 900 и 1014, а также зазор 95 мм; нижние виды показывают 6V6-1, 6V6-2, линии 230 мм и проставку 16.5 мм. Сводка 09/2003 меняет некоторые отверстия и раскладки, в том числе соединение нервюр на станциях 900/1014; этот старый вид не объявляется неизменённой схемой пятого издания.

Шаг 1. На боках задних нервюр 6V1-3 на станциях 665 и 770 устанавливают L-профили усиления проходной зоны крыла по нижнему правому виду 6-V-6. Нужны две левые и две правые нервюры. Первый, самый длинный L-профиль расположен примерно под 97° к верху нервюры; остальные параллельны ему и центрируются между облегчёнными отверстиями. Сводка HD 09/2003 задаёт для этих L-профилей крепление A4 с шагом 40 мм; старый лист 04/2001 и поздняя раскладка не объединяются молча.

Шаг 2. Концы профиля-накладки 6V5-1 подрезают по верхнему и нижнему углам задней нервюры 6V2-1; задние полки выравнивают заподлицо. При сверлении крайних отверстий сохраняют расстояние до края с учётом угловых разгрузочных вырезов нервюры.

Шаг 3. У направляющих стоек 6V5-2 полку шириной 1 дюйм подрезают до 3/4 дюйма по всей длине. После пилы поверхность доводят напильником до удаления следов; низ полки 1-1/2 дюйма также подрезают на сужение. База разметки — передняя полка нервюры по 6V2-1. Для обхода скруглённого угла используют прижатый к ней уголок: переднюю направляющую выставляют в 280.0 мм по низу и 330.0 мм по верху, параллельно нижней кромке. Между направляющими снаружи — 154.0 мм.

Профиль-накладку пока не заклёпывают: нервюры удобнее сначала сверлить к лонжерону с проставкой 95 мм, удерживающей их параллельно. Направляющие и L-профиль крепят головками заклёпок со стороны стенки нервюры.

Шаг 4. Опоры качалки элерона и их профиль устанавливают на сборку нервюры по 6-V-6. От конца нервюры размечают линию 230 мм; оси профиля и опор совмещают с ней. Два прессованных уголка зажимают спинками друг к другу, полками 1 дюйм заподлицо, и на станке сверлят через оба отверстие 3/16 дюйма.

Полку 1 дюйм подрезают до 20 мм, полку 1-1/2 дюйма — на сужение с сохранением расстояния до отверстия. Между парой опор болтом фиксируют проставку 16.5 мм, удерживая параллельность. Профиль 6V6-2 временно соединяют с 6V2-1 через два верхних и два нижних отверстия, подрезают по нервюре. Верх нижней опоры расположен в 45 мм от низа, отмеренных по линии 230 мм. Текст задаёт 12 A5; на листе 6-V-6 отдельные группы крепежа показаны у 6V6-1 и 6V6-2.

Сверить с исходным текстом
Zenith Aircraft Company Print Date: 10/25/01 ZODIAC CH 601 www.zenithair.com HD / HDS / UL Walkway Rear Ribs: Two ribs at station 665 and 770 are reinforced with L angles. Gear Ribs: The Gear Slides are riveted to the side of the .032 rib 1. Rivet the L Angles for the “walkway” to the side of the Rear Ribs 6V1-3 at STA. 665 & 770 REFERENCE: Bottom right diagram on 6-V-6 REQUIRED: 2 Lefts and 2 Rights LAYOUT: The first (longest) L Angle is set at approximately 97 degrees to the top of the rib. The L Angles are parallel to each other and centered between the lightening holes. 2. Gear Rib Doubler Channel 6V5-1 CUT: Taper the ends of the Gear Rib Doubler Channel 6V5-1 to match the shape of the top and bottom corners of the Rear Rib 6V2-1. POSITION: Aft flanges are flush. CHECK: Remember to check the position of the corner relief in the Rear Rib 6V2-1 when drilling the end holes in the Channel 6V5-1 to maintain proper edge distance. 3. Gear Slides 6V5-2 REFERENCE 6V2-1 SAW: On a band saw or with a hack saw, trim the width of the 1” flange to ¾” over the full length of the extrusion. Clamp the extrusion in a vise and file to remove the saw marks for a smooth finish. Also taper the bottom end on the 1-1/2” flange. LAYOUT: The position of the forward Gear Slide extrusion is referenced from the front flange of the rib, to measure around the tapered corner clamp an extrusion angle to the front rib flange – set 280.0mm along the bottom of the Rib and 330.0mm along the top, parallel to the bottom. The parallel distance between the two Gear Slides is 154.0mm (measured from outside to outside of the extrusion). RIVETING: a) Wait to rivet the Channel to the Rib (it is better to drill the Gear Ribs to the Spar using a 95mm spacer against the ribs to maintain the Ribs parallel). b) Rivet the Gear Slide extrusion and the L Angle with the rivet heads on the Rib web. 4. Rivet the Ailerons Bellcrank Support and Channel to the Gear Rib Sub-assembly REFERENCE: 6-V-6 METHOD: Layout the 230mm line from the end of the Rib, and draw the center line on the Channel and Support. Super-impose the center line over the 230mm line. DRILL: Clamp two extrusions together (back to back with the 1” flange flush and level) and drill the 3/16” hole in a drill press through both pieces. SAW: a) Cut the 1” flange to 20mm b) Taper the 1-1/2” flange maintaining proper edge distance around the 3/16” hole. BOLT: Make a 16.5mm spacer and bolt it between the two Aileron Bellcrank Supports to keep them parallel. CLECO: The two upper and two lower holes to hold the Bellcrank Support Channel 6V6-2 to the Rear Rib 6V2-1 and trim the Channel to fit the Rib. DRILL: The top of the bottom extrusion is at 45mm from the bottom of the rib measured up along the 230mm line. RIVET: 12x A5 rivets.

Страница 3 руководства

Задний Z-профиль и нижняя обшивка

Задний Z-профиль и нижняя обшивка
Задний Z-профиль и нижняя обшивка · Открыть крупно
Что показано на схеме

6-V-0, CH 601 HD, 04/2001: общий разнесённый вид крыла, центроплана и стыков. Подписаны задний Z-профиль, обшивки, направляющие, нервюры и стыковые накладки. Это обзор размещения деталей, а не размерная схема вырезов 6V11-2. Внешние крылья на этом рисунке — HD; для HDS этот рисунок не используется как его собственное крыло.

Шаг 5. В заднем Z-профиле 6V7-1 толщиной .032 дюйма сверлят отверстия под задние нервюры по 6-V-7. Нервюры располагаются под 90° к его нижней полке. Шаблон CWS-2 — полоса длиной 1100 мм с отметками станций нервюр; её сверяют с готовыми отверстиями главного лонжерона. Шаблон помогает перенести станции и найти ось на обшивках и лонжероне. Три заклёпки полки задней нервюры расположены в 12, 41 и 70 мм от нижней полки Z-профиля.

Шаг 6. Внутреннюю стыковую накладку 6V7-6HD толщиной .063 дюйма устанавливают на переднюю сторону заднего Z-профиля по 6-V-7. От внешнего конца накладки отверстия «o» расположены в 86 мм, «+» — в 70 мм. Накладки складывают вместе и сначала сверлят №40. После установки «+» проходят №20, «o» оставляют пилотными №40. Три отверстия у станции нервюры 1014 также сначала сверлят №40.

Шаг 7. В профиле задней опоры 6V12-6 размечают ось полки и пилотное отверстие №40 на оси самолёта по 6-V-12. Через общее центральное отверстие профиль, обращённый назад, закрепляют Cleco к нижней обшивке 6V11-2. Когда ось полки видна через готовые отверстия, сверлят №30.

Шаг 8. В нижней обшивке центроплана 6V11-2 толщиной .025 дюйма выполняют проёмы направляющих стоек по 6-V-11. Разметочные базы исходника: 95 и 195 мм от наружного края; 472 и 634 мм от задней кромки. Размер проёма приведён примерно 97 × 160 мм, зазор вокруг профилей — примерно 2 мм. Вырезают от стартового отверстия посередине, углы оформляют круглым напильником 1/4 дюйма.

Проверка редакции: сводка HD 09/2003 сообщает смещение выреза направляющих вперёд на листе 6-V-11 и уточнение обозначения нижней обшивки до 6V11-2HD. В сводке строка о вырезе напечатана как 6V11-2D. Старые координаты не подменяют проверку применимого чертежа.

Шаг 9. В пластине 6V11-4 выполняют отверстие 2 дюйма коронкой. Перед работой исходник рекомендует несколько проб на обрезках для проверки инструмента. Заусенцы снимают плоским напильником. Толщина в ведомости файла — .090 дюйма; на этой странице отдельный новый материал не назначается.

Сверить с исходным текстом
Zenith Aircraft Company Print Date: 10/25/01 ZODIAC CH 601 www.zenithair.com HD / HDS / UL 5. Pre-drill the Rear Zee 6V7-1 (t=.032) for the Rear Ribs. REFERENCE: 6-V-7 NOTE: The Ribs are at 90 degrees to the Rear Zee bottom flange. TEMPLATE CWS-2: A very useful template is a strip 1100mm long marked with the Rib stations. The length of the template automatically locates the aircraft center line on the skins and Spar. Check by comparing template CWS-2 against the pre-drilled holes in the Main Spar. LAYOUT: Use the above template CWS-2 to locate the Rib station on the Rear Zee. There are three rivets in the Rear Rib flange at 12, 41 and 70 referenced from the Rear Zee bottom flange. 6. Cleco the I/B Splice Plate 6V7-6HD (t=.063”) to the Rear Zee. REFERENCE: 6-V-7 LAYOUT: Mark the “+” and “o” in accordance with the drawing 6V7-6HD. The “o” are at 86mm from the O/B end and the “+” are at 70mm from the O/B end of the Plates. CLAMP & PRE-DRILL: Stack the Plates together and pre-drill with #40 CLAMP: The Splice Plates on the forward side of the Rear Zee. Back-drill the “+” with #20 and “o” with #40 pilot holes. PRE-DRILL: Finish drilling the three holes at the Rib SAT 1014 with #40 7. Back-drill the Rear Bearing Channel 6V12-6 through the pre-drilled Bottom Skin 6V11-2 REFERENCE: 6-V-12 LAYOUT: Mark the flange center line and drill a #40 hole on the aircraft center line. DRILL & CLECO: Cleco the Channel (facing back) to the Skin through their common pre drilled center hole. Back drill with #30 when the center line is visible. 8. Cut the holes in the Center Wing Bottom Skin 6V11-2 (t=.025) for the Landing Gear Slides. REFERENCE: 6-V-11 LAYOUT: The Cut-out co-ordinates are 95 and 195mm from the O/B edge and 472 and 634mm from the aft edge. The size of the opening is approximately 97 wide x 160mm long. Allow sufficient clearance (approximately 2mm) around the extrusions! CUT: Use hand snips starting from a hole in the middle. FILE: Use a round 1/4” rat tail file to radius corner relief holes. 9. Drill the 2” hole in the Plate 6V11-4 RECOMMENDED: Drill a few practice holes in some scrap material with the 2” hole saw to determine if the tool is suitable for the job. DEBURR: With a flat file.

Страница 4 руководства

Нижняя опора стойки и панель сиденья

Нижняя опора стойки и панель сиденья
Нижняя опора стойки и панель сиденья · Открыть крупно
Что показано на схеме

6-L-3, HD, 05/2001: полный архивный лист, в этом шаге используются виды 6L3-1 и 6L3-2 с отверстиями и крепёжом AN3-5A. На виде кронштейна показан внутренний размер 95 мм под профили; на виде опоры — ширина 154 мм и отверстие 2 дюйма. Другие виды листа показывают шасси и амортизатор, но операции натяжения шнуров в эту главу не включены.

Нижняя опора стойки и панель сиденья
Нижняя опора стойки и панель сиденья · Открыть крупно
Что показано на схеме

6-V-12, HD, 05/2001: фрагмент плоской развёртки панели сиденья 6V12-1 с двумя вырезами по 110 мм, L-профилями и линиями гиба. Размеры на рисунке относятся к своим базам. Нижняя опора и панель — разные детали; два рисунка приведены у соответствующих операций.

Шаг 10. Нижнюю опору 6L3-2 соединяют болтами внутри сварного кронштейна 6L3-1 по 6-L-3. Нижний край вдоль сторон длиной 154 мм подгоняют по радиусу до полного прилегания. При зажатых деталях переносят отверстие 2 дюйма на 6L3-1, находят центр, выполняют пилотное отверстие и затем отверстие коронкой.

Проверяют соосность двух отверстий 2 дюйма; при необходимости подгоняют вдоль 154-мм края. После прижима проверяют свободное перемещение стойки 6L1-1. Сверлят под четыре болта AN3-5A, снимают заусенцы плоским напильником; в тексте указано по одной шайбе под головкой и гайкой. Конкретный момент затяжки на этой странице не задан.

Шаг 11. В панели сиденья 6V12-1 выполняют два выреза шириной 110 мм под трубу управления 6V13-3. По обеим сторонам каждого выреза проходят L-профили, используемые позднее для крепления боковин подлокотника 6F16-1. Профили параллельны гибам панели по 6-V-12. Три L-профиля вокруг выреза прижимают с расчётом заклёпки в пересечении осей полок; горизонтальный шаг — 25 мм. Крепление A4.

Верхние крайние отверстия выполняют позже при установке панели к главному лонжерону, названному в этой строке 6V4-2, и профиля спинки, названного 6F12-5. В соседних листах 6V4-2 — накладка верхнего пояса, а профиль спинки подписан 6V12-5. Разные обозначения сохранены для сверки, не исправлены в новую спецификацию.

Сверить с исходным текстом
Zenith Aircraft Company Print Date: 10/25/01 ZODIAC CH 601 www.zenithair.com HD / HDS / UL 10. Bolt the Lower Bearing 6L3-2 inside the Lower Bearing Support 6L3-1 REFERENCE: 6-L-3 FILE: Radius the bottom edge along the 154mm sides to bring the two parts flat against one another. LAYOUT: With the parts clamped together, trace the 2” hole on 6L3-1. Locate the center and drill with a pilot hole. With a hole saw, drill the 2” hole. CHECK: Check the alignment of the two 2” holes. If necessary, file along the 154mm edge to align the two holes. Clamp in place and check for free movement of the Gear Leg 6L1-1 DRILL: The four AN3-5A bolts. Deburr with a flat file and tighten the bolts (one washers under the head and one washer under the nut). 11. Cut the two 110mm openings for the Torque Tube 6V13-3 in the Seat Panel 6V12-1. Each side of the cutout is reinforced by an L Angle (used later to rivet the Arm Rest Sides 6F16-1). REFERENCE: 6-V-12 NOTE: The L Angles are parallel to the bends in the Seat Panel 6V12-1 CLAMP: The 3 L Angles around the opening to plan for a rivet at the intersection of the flange center lines. PITCH: Also use pitch of 25 in the horizontal L Angles. DRILL & CLECO: The top end-holes are drilled later when the Seat Panel is installed to the Main Spar 6V4-2 and when the Seat Back Channel 6F12-5 is positioned. RIVET: Use A4

Корзина

0
image/svg+xml

No products in the cart.

Continue Shopping