Технология работы с металлом
Construction Standards for Metal Sport Airplanes, 2006. Внутренний колонтитул Edition 1.0 (01/08/2006), титул First Edition July 7, 2006. Это общий справочник из папки SD. Далее — русские пояснения и полные оригинальные страницы с таблицами; пояснения не являются построчным переводом таблиц или отдельным одобрением ремонта.
Содержание на русском
- Издание справочника
- Содержание
- Назначение норм — CS 001
- Как читать чертежи — CS 002
- Обозначения — CS 003
- Разметка и нахлёсты — CS 100
- Расстояния до кромки — CS 101
- Отверстия и зенкование — CS 102
- Заусенцы и края — CS 103
- Клёпка A4/A5 — CS 104
- Защита от коррозии — CS 105
- Крутка — CS 106
- Материалы — CS 200
- Свойства алюминиевых сплавов — CS 201
- Сталь — CS 202
- Сварка — CS 203
- Допуски длины — CS 300
- Радиусы гибки — CS 301
- Углы и размеры полок — CS 302
- Прямолинейность гиба — CS 303
- Точные размеры лонжерона и нервюры — CS 304
- Отбортовка облегчений — CS 305
- Формовка нервюр — CS 306
- Разгрузки в углах — CS 307
- Вытяжные заклёпки — CS 400
- Нержавеющие вытяжные заклёпки — CS 401
- Сплошные заклёпки — CS 402
- Замыкающие головки — CS 403
- Смещение сплошной заклёпки — CS 404
- Прочность болтов — CS 405
- Длина болта и шайбы — CS 406
- Моменты затяжки — CS 407
- Анкерные и заклёпочные гайки — CS 408
- Талрепы и заделки — CS 500
- Тросы и тяги — CS 501
- Наконечники и петли — CS 502
- Втулки и вращающиеся соединения — CS 503
- Царапины и трещины — CS 602
- Замена и добавление заклёпок — CS 603
- Стыки обшивок и люки — CS 604
- Прокладки и накладки — CS 605
Издание справочника

Construction Standards for Metal Sport Airplanes, 2006. Внутренний колонтитул Edition 1.0 (01/08/2006), титул First Edition July 7, 2006. Это общий справочник из папки SD. Далее — русские пояснения и полные оригинальные страницы с таблицами; пояснения не являются построчным переводом таблиц или отдельным одобрением ремонта.
Содержание
Назначение норм — CS 001

Общие нормы дополняют чертежи конкретной модели: размеры, детали и специальные допуски задают эти чертежи. В источнике отдельно описан приоритет письменного решения конструктора, относящегося к модели, серийному номеру и дате. Общий справочник не превращает старую фотографию STOL в действующую инструкцию SD.
Как читать чертежи — CS 002

Проверяйте редакции. Чертежи имеют приоритет над фотографиями. Основные размеры даны в миллиметрах, стандартный североамериканский крепёж и заготовки могут быть в дюймах: 1” = 25.4mm; в источнике 1kg = 2.2lbs. Изображение намеренно не является масштабным шаблоном. Число заклёпок и шаг читают по цифрам, не считают значки «+». Осматривают антикоррозионную защиту, прилегание деталей, отсутствие заусенцев, расстояние до кромки, контровку и длину болтов.
Обозначения — CS 003
Разметка и нахлёсты — CS 100

Соблюдайте размеры чертежа. Для разметки используйте мягкий маркер, не чертилку. Сначала сверление и Cleco, затем разборка, удаление заусенцев, защита от коррозии, повторная сборка и клёпка. Ориентиры точности на листе: 0.5mm для высоты лонжеронов и нервюр, 1.5mm для других деталей, 3mm для сборок и шага; специальные допуски имеют приоритет. Не переделывайте весь сопрягаемый узел ради ошибочно изготовленной детали.
Расстояния до кромки — CS 101
Отверстия и зенкование — CS 102

Диаметры сверления и допуски смотрите в соответствующей таблице. Развёртывание выполняется только там, где задано: в тексте для отверстий до 20mm указан допуск +0.04/−0.02mm. Выдавливание лунки — до t=1.0mm включительно; машинное зенкование — при t≥1.2mm и в профилях, если чертёж не задаёт иное. Не путайте снятие заусенца с изготовлением потая.
Заусенцы и края — CS 103

Удаляйте заусенцы между сопрягаемыми деталями, обеспечивая их контакт. Сверло может чрезмерно раззенковать тонкий лист. На основных растянутых элементах, включая пояса лонжеронов и стрингеры фюзеляжа, следы резания убирают продольной обработкой; для прочих элементов условия показаны отдельно.
Клёпка A4/A5 — CS 104

На листе показана специальная насадка заклёпочника для низкой округлой головки Avex. Насадки для A4 и A5 различаются. Проверьте пробные заклёпки: насадка не должна оставлять кольцевой след на листе, а край головки — зазор. Таблица содержит Avex 1604-0412 и 1604-0514. Числа прочности с единицами в старом тексте не используются здесь как самостоятельный расчёт соединения.
Защита от коррозии — CS 105

Храните детали сухими. После сверления и удаления заусенцев подготовьте и обезжирьте сопрягаемые поверхности, нанесите совместимый тонкий равномерный грунт и полностью высушите перед клёпкой. Источник запрещает стальную вату и требует читать предупреждения химических средств, отдельно отмечая ограничения цинк-хроматного грунта. Старые названия Zinc-Chromate, Cortec VCI 373 и Corrosion X — варианты из редакции 2006 года, а не универсальная замена системе покрытия конкретного комплекта.
Крутка — CS 106
Материалы — CS 200
Свойства алюминиевых сплавов — CS 201
Сталь — CS 202
Сварка — CS 203

Исходник относит сварку ответственных деталей к профессиональной работе; для алюминиевых баков показана TIG. 4130N после сварки охлаждают в спокойном воздухе без сквозняка. Домашняя термообработка этим комплектом норм не предусматривается. Подбор присадок и марок сохраняется в исходной таблице.
Допуски длины — CS 300
Радиусы гибки — CS 301
Углы и размеры полок — CS 302
Прямолинейность гиба — CS 303
Точные размеры лонжерона и нервюры — CS 304
Отбортовка облегчений — CS 305
Формовка нервюр — CS 306

Формблоки задаются чертежом. Заготовку зажимают между ними болтами ¼”, выступ полки должен быть равномерным; при разбросе более 2mm установка выполняется заново. Формуют полку, поджимают гофры, выправляют промежутки опорой с округлёнными краями и пластиковым молотком, регулируя глубину поджима для плоскостности нервюры.
Разгрузки в углах — CS 307
Вытяжные заклёпки — CS 400
Нержавеющие вытяжные заклёпки — CS 401
Сплошные заклёпки — CS 402
Замыкающие головки — CS 403
Смещение сплошной заклёпки — CS 404
Прочность болтов — CS 405

Полная таблица относится к AN/MS и связывает прочность с диаметром. Само соединение зависит также от материала деталей, толщины и расстояния до кромки. В старом тексте встречаются 75 psi и 75ksi для одного значения: это расхождение единиц не используется как расчётная величина.
Длина болта и шайбы — CS 406

В соединяемых деталях должна находиться гладкая часть болта. По листу минимум — одна шайба под гайкой; максимум — одна под головкой и три под гайкой. Над самоконтрящейся гайкой выступают минимум два витка. Гладкая длина не короче толщины пакета; шаг длины AN-болтов 1/8”, шайба AN960-X16 — 1/16”. Учитывайте конкретное соединение и чертёж.
Моменты затяжки — CS 407

Измерьте момент сопротивления вращению гайки до её контакта с шайбой и прибавьте его к требуемому моменту затяжки. Таблица относится к сухой кадмированной резьбе, а не к контролю уже работающего соединения. Для AN310/AN320 при несовпадении отверстия шплинта источник предписывает использовать допустимый альтернативный момент или заменить гайку; не назначайте произвольный доворот.
Анкерные и заклёпочные гайки — CS 408
Талрепы и заделки — CS 500
Тросы и тяги — CS 501
Наконечники и петли — CS 502
Втулки и вращающиеся соединения — CS 503
Царапины и трещины — CS 602

На лонжеронах и продольных силовых элементах риски и забоины убирают продольной обработкой. Источник требует заменять детали с трещинами после изготовления. Приведённые схемы локальной обработки не означают разрешение произвольного ремонта: допустимое уменьшение сечения и применимость проверяются по полному листу и конкретной детали.
Замена и добавление заклёпок — CS 603

Дефектную заклёпку высверливают размером исходного отверстия (#30 для A4), снимают головку и выталкивают остаток, не уводя сверло стальным сердечником. Затем контролируют отверстие. Источник отдельно рассматривает больший диаметр, AN3, Cherry и добавление заклёпок; это разные варианты, требующие соблюдения кромок и применимости. Для добавления указано минимум 3d и максимум половина шага от дефектной заклёпки; общий минимум до края 1.5d, между заклёпками 3d.
Стыки обшивок и люки — CS 604

Общие условия дополнительного стыка: не меньшая толщина листа, нахлёст над силовым элементом с правильными кромками, выбор большего диаметра и меньшего шага из соседних стыков, если не разрешено иное. Вырез люка показан с обрамлением L-профилями и креплением крышки. Это не готовое разрешение нового выреза в любой части SD.
Прокладки и накладки — CS 605

В общей норме максимальная толщина подгонной прокладки равна диаметру крепежа: пример AN4 — ¼”. Уголковая накладка для короткой полки имеет толщину исходной детали и сохраняет заданный шаг заклёпок. Места установки и применимость определяются конкретной конструкцией; отдельная подробная таблица пластинчатых накладок на странице отсутствует.
























